Sprzęt linii produkcyjnej nawozów organicznych NPK

Przegląd

Granulator nawozów organicznych jest również znany jako granulator z obracającymi się zębami. Granulator nawozów organicznych jest używany do granulacji nawozów organicznych. Ze względu na wysoki wskaźnik granulacji, płynną pracę, trwały sprzęt, długą żywotność, w połączeniu z solidną konstrukcją podstawy, jego działanie jest bardziej stabilne i jest używany przez wielu producentów nawozów organicznych. Modele specyfikacji granulatora z obracającymi się zębami to 400, 600, 800, 1000 i inne specyfikacje, a także mogą być dostosowane.

Ⅰ. Zasada działania

Granulator z obracającymi się zębami wykorzystuje dużą prędkość obrotową siły mieszania mechanicznego i wynikającą z tego siłę aerodynamiczną, dzięki czemu drobny materiał proszkowy w maszynie nieustannie osiąga proces mieszania, granulacji, sferoidyzacji, zagęszczania i tak dalej, aby osiągnąć cel granulacji. Kształt cząstek jest kulisty, wielkość cząstek wynosi na ogół od 1,5 do 4 mm, wskaźnik granulacji cząstek 2-4,5 mm > 80%, wielkość średnicy cząstek można odpowiednio regulować poprzez ilość mieszania materiału i prędkość wrzeciona, zwykle im mniejsza ilość mieszania, tym wyższa prędkość obrotowa, tym mniejsze cząstki i odwrotnie, tym większe cząstki. 2, granulator z obracającymi się zębami do przetworzenia granulowanego sfermentowanych surowców organicznych, w porównaniu z maszyną do granulacji tarczowej, wydajność jest wysoka, cząstki są jednolite, gładkie, o wysokiej wytrzymałości, niskiej wilgotności, temperatura po uformowaniu wynosi około 45 stopni. Sfermentowane surowce po rozdrobnieniu, mieszalnik do mieszania, tak aby wilgotność materiału wynosiła 35% -40%, do granulatora z obracającymi się zębami można przetworzyć kuliste cząstki, cząstki o dużej wilgotności, małe cząstki o małej wilgotności, te dwa są proporcjonalne do relacji między wykorzystaniem surowców nawozów organicznych w roli wzajemnego osadzania się z cechami wzrostu w produkcji cząstek zaokrąglonych, gładkich, o wysokiej wytrzymałości, ale także dodania niezbędnych dodatków, spoiwa i tak dalej. Granulator z obracającymi się zębami nadaje się do surowców nawozów organicznych, w tym: obornika zwierząt gospodarskich i drobiu, nawozu kompostowego, zielonego nawozu, nawozu morskiego, nawozu z ciasta, węgla drzewnego z trawy, gleby i różnych nawozów, trzech odpadów, mikroorganizmów i odpadów komunalnych i tak dalej.
Kwalifikowany wskaźnik granulacji maszyny wynosi do 90% lub więcej, dostosowując się do różnych formuł, wytrzymałość na ściskanie nawozu organicznego jest wyższa niż w przypadku tarczy i bębna, a wskaźnik dużych kulek jest mniejszy niż 15%. Maszyna nadaje się do fermentacji nawozów organicznych bezpośrednio po granulacji, pomijając proces suszenia, znacznie obniżając koszty produkcji, dlatego granulator z obracającymi się zębami jest uwielbiany przez większość użytkowników, granulator nawozów organicznych produkowany przez naszą firmę może być dopasowany do innego sprzętu w celu utworzenia linii produkcyjnej.

Ⅱ. Charakterystyka:
1, Wytworzone granulki mają kształt kulki o średnicy 2-4 mm.
2, Wysoka zawartość organiczna, czysta granulacja organiczna.
3, użycie cząstek organicznych w określonej sile, może ustawić się nawzajem, aby rozwinąć cechy granulacji, może zwiększyć niewielką ilość spoiwa.
4, stałe cząstki, granulacja może zmniejszyć ciepło suszenia, zmniejszyć zużycie energii podczas suszenia.
5, sfermentowana materia organiczna bez suszenia, zawartość wilgoci w surowcu może wynosić 20-40%.

Ⅲ. Instalacja, uruchomienie i konserwacja
1. Instalacja: maszyna musi wylać betonowy fundament przed instalacją, aby ułatwić przenoszenie gotowych materiałów, a granulator i osadzone żelazo zostaną zamocowane i zespawane ze sobą, aby zapobiec przemieszczaniu się granulatora; można również użyć do spawania ramy podstawy z kątownika, zostanie umieszczona w ramie podstawy po górnej stronie granulatora; można również wykopać doły do transportu materiałów.
2. Debugowanie: po zakończeniu instalacji granulatora należy sprawdzić, czy części granulatora są mocno zamocowane. Następnie przeprowadzić jazdę próbną bez obciążenia, w procesie jazdy próbnej nie może być tarcia, żadnych nienormalnych dźwięków, żadnych wibracji, temperatura łożysk powinna rosnąć stabilnie, na końcu jazdy próbnej temperatura elementów nie powinna być wyższa niż 50 ℃ ℃, po jeździe próbnej należy obserwować, czy łożyska nie wykazują poważnego zużycia i ścierania. Gdy jazda próbna jest normalna do produkcji, materiał musi być podawany równomiernie.
3. Konserwacja.
a. Łożyska na każdej zmianie do smarowania, rodzaj smaru dla smaru na bazie wapnia nr 3, ilość załadunku 1/3 ~ 1/2 i regularnie wymieniać nowy smar, wymiana łożysk powinna być umyta.
b. Reduktor musi być dodany przed użyciem oleju smarowego, oleju smarowego jest ogólnie używany w oleju mechanicznym HJ40-50, ale może być również używany w oleju przekładniowym HL20-30. Poziom oleju smarowego powinien mieścić się w zakresie okrągłego wskaźnika oleju na podstawie maszyny. Po pierwszym tankowaniu i pracy przez 100 godzin olej należy wymienić na nowy, a następnie co sześć miesięcy, a olej należy wyczyścić, gdy jest wymieniany.
4. Części zużywające się.
a. Pasek trójkątny b. Łożysko c. Głowica mieszająca

IV. Główne parametry techniczne

Miejsce wysyłki

Środowisko fabryczne